纯化水系统的日常维护与清洁对于保证系统的正常运行和产水水质至关重要，以下是具体的维护与清洁措施：

一、日常维护

1、运行参数监控：

1）、每日检查纯化水系统的运行状态，包括进水压力、产水流量、水温等参数，并记录在运行日志中。确保这些参数在规定的范围内，如发现异常及时调整或停机检修。

2）、定期对纯化水的水质进行检测，检测项目包括电导率、酸碱度（pH 值）、微生物限度、总有机碳（TOC）等，确保产水水质符合药典或企业内部标准。

2、设备部件检查：

1）、定期检查泵的运行情况，包括泵的压力、声音、振动等，确保泵的正常运转。如有异常，及时更换泵的密封件、轴承等易损部件。

2）、检查过滤器的过滤效果，根据过滤器的前后压差及时更换滤芯。一般来说，当压差达到一定值（如 0.05MPa）时，就需要更换滤芯，以保证过滤效果。

3）、查看反渗透膜的性能，通过监测产水流量、脱盐率等指标来评估反渗透膜的工作状态。如果产水流量下降或脱盐率降低，可能需要对反渗透膜进行清洗或更换。

4）、检查管道系统的连接部位，确保无泄漏现象。定期对管道进行外观检查，查看是否有腐蚀、变形等情况，如有问题及时修复或更换管道。

3、消毒与灭菌：

1）、定期对纯化水系统进行消毒和灭菌，以防止微生物滋生。常用的消毒方法包括化学消毒（如使用过氧化氢、次氯酸钠等消毒剂）和热消毒（如巴氏消毒、纯蒸汽消毒等）。消毒周期一般根据系统的使用情况和微生物监测结果来确定，通常为每周或每月一次。

2）、在进行消毒和灭菌操作后，要对系统进行充分的冲洗，确保消毒剂残留量符合规定标准，以免对产水质量造成影响。

二、清洁措施

1、预处理系统清洁：

1）、砂滤器的清洁：定期对砂滤器进行反冲洗，以去除截留的杂质和污染物。反冲洗的频率一般根据进水水质和过滤器的压差来确定，通常为每周 1-2 次。反冲洗时，要确保反冲洗水的流量和压力足够，以达到良好的清洗效果。

2）、活性炭过滤器的清洁：活性炭过滤器在使用一段时间后，活性炭的吸附能力会下降，需要进行再生或更换。一般每 3-6 个月对活性炭进行一次检查，如果发现活性炭颜色变深、吸附效果变差，就需要进行再生或更换。再生方法可以采用高温蒸汽再生或化学药剂再生等。

3）、软化器的清洁：软化器主要是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，当树脂的交换容量降低时，需要进行再生。再生时，通常使用氯化钠溶液对树脂进行浸泡和冲洗，以恢复树脂的交换能力。再生周期一般根据进水硬度和树脂的工作情况来确定，一般为每周或每两周一次。

2、反渗透系统清洁：

1）、当反渗透系统的产水流量下降、脱盐率降低或压差增大时，说明反渗透膜受到了污染，需要进行清洗。清洗方法一般根据污染物的类型来选择合适的清洗药剂，如酸性清洗剂用于去除碳酸盐、金属氧化物等污染物，碱性清洗剂用于去除有机物、微生物等污染物。清洗时，要严格按照清洗药剂的使用说明进行操作，控制清洗液的浓度、温度、清洗时间和清洗流量等参数。

2）、在清洗完成后，要用纯化水对系统进行充分的冲洗，直到冲洗水的电导率和 pH 值与进水相近为止。

3、储存与分配系统清洁：

1）、纯化水储存罐应定期进行清洗和消毒，一般每 3-6 个月进行一次。清洗时，先排空储存罐内的水，然后用专用的清洁剂对罐内进行擦拭和冲洗，去除罐壁上的污垢和微生物。消毒可以采用化学消毒剂擦拭或蒸汽消毒等方法。

2）、分配系统的管道和阀门也需要定期进行清洁和消毒。可以采用循环清洗的方法，将清洗液或消毒剂在管道内循环一定时间，以达到清洁和消毒的目的。清洁和消毒后，要用纯化水对管道进行充分的冲洗，直到冲洗水符合质量标准。

三、纯化水系统的日常维护与清洁需要制定详细的操作规程和维护计划，并严格按照计划执行。同时，要做好维护与清洁记录，以便对系统的运行情况进行跟踪和分析，及时发现问题并采取措施解决。