水刀清洗用超纯水设备的出水水质可以满足该行业用水要求。

水刀对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制)，切割时不产生热量和有害物质，材料无热效应(冷态切割)，切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性较好的成熟切割工艺方法。水刀在使用过程需要使用超纯水进行清洗：

　　1、源水→预处理→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→二级反渗透→中间水箱→EDI输送泵→EDI装置→抛光混床系统→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)

以上就是我司对水刀清洗用超纯水设备工艺流程的分享，更多水处理设备请关注苏州恒松水处理科技有限公司

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EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因跟进水水质、压力、流量、电压、进水水质的污染等等都有关系，下面大概讲一下导致EDI系统出水电阻率低的几点原因。

反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）

若是原水含盐量高，建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐，其电导率保持在1～3μS/cm为最佳；进水CO2含量高，建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调节，使EDI进水pH值在7～8即可。

EDI系统电流控制上出现问题

工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至最高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。 

pH值变化

EDI系统进水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了（重点）。

铁的污染

EDI系统运行中的铁污染，是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中，采用普通钢管，没有进行内部防腐处理，会造成系统内铁含量增高，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以Fe(OH)2形式存在，并进一步氧化，变成Fe(OH)3。Fe(OH)2是胶态物质，Fe(OH)3是悬浮状态。树脂对铁的亲和力强，被树脂吸附后，会造成不可逆反应。

在阴、阳离子交换水处理中，阴、阳床会经过再生或清洗，可把树脂内的铁大部分除去。但在EDI设备的运行中，则没有再生和清洗，水中的微量铁元素便会在阴、阳树脂和阴、阳膜上黏附。铁的导电性能强，还来不及与阳离子树脂反应，便被EDI组件内靠近阴膜水中，在大电流的作用下向阳膜迁移。单纯的铁离子易于穿透，而胶状物的铁化合物则不易穿透阳膜，便被吸附在阳膜表面，污染阴、阳膜，最终导致EDI组件的工作性能下降，产水质量差，电阻值呈现进行性降低。