RO膜维修
RO膜维修
产品概述
反渗透膜经常进行维护保养有几点原因如下: 防止堵塞‌:RO膜的工作原理是通过微小孔径过滤水中的杂质,长时间使用后,被截留的杂质会在膜表面累积形成污垢,导致孔道堵塞,影响通水量和过滤效果‌12。 ‌保证水质安全‌:定期清洗和更换RO膜可以去除沉积物,防止污染物逆向渗透,确保净化后的水质安全‌12。 ‌延长使用寿命‌:通过定期保养,可以延长RO膜的使用寿命,减少更换频率,节省成本‌13。 ‌维护设备性能‌:保持RO膜的良好状态可以确保设备的正常运行,避免因膜堵塞导致的设备故障和维护成本‌
产品参数
适用产品纯化水设备,纯水设备,超纯水设备


备注:美国陶氏膜,2-3年更换一次,脱盐率<90%;压差高于0.3mpa时需要更换


产品服务
设备名称组件及型号数量更换周期备注
石英沙0.5-4mm
12-16个月SDI>5时需要更换
活性炭8-16目
8-12个月余氯浓度>0.05mg/L时需要更换
软化器阳树脂ZG107MB
1年再生后电阻率下降很快需要更换
软化器阴树脂ZG307MB
1年再生后电阻率下降很快需要更换
反渗透膜美国陶氏
2-3年脱盐率<90%;压差高于0.3mpa时需要更换
PP保安滤芯20寸/5um
25-30天进出水压差>0.05mpa时需要更换
折叠滤芯20寸/1um-0.22
60-90天进出水压差>0.05mpa时需要更换
空气呼吸器滤芯5寸
3个月
紫外线灯管40-60W
2000小时
TOC脱除器灯管29w
6000小时


反渗透膜的维护保养包含哪些

Ⅰ.反渗透系统短期停机的保养(停机时间≤7天)

1. 不需要做任何特殊的处理,但是停机之前需要以RO产水或更高级别冲洗RO系统。

2. 同时RO系统要每隔12小时必须以工作模式运行1个小时左右,或每隔8小时以RO产水更高级别冲洗RO系统,以降低系统内细菌生长和停留的可能性。

3. 在冲洗RO系统的过程中注意将气体从系统中完全排除。

4. 冲洗或运行完后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。

Ⅱ.长期停机的保养(停机时间>7天)

1.对RO系统进行完成的化学清洗。

2.用RO产水或更高级别的水配制1~1.5%(wt)亚硫酸氢钠(食品级)溶 液。

3.通过化学清洗系统先在RO系统循环亚硫酸氢钠溶液一段时间,然后采用溢流的循环方式循环亚硫酸氢钠溶液,目的使RO系统内的残留空气降低到最少,同时保证RO系统充满该溶液。

4.当RO段完全充满亚硫酸氢钠溶液时(要求保证完全充满),关闭RO系统的所有进、出水阀门,使系统内部隔绝空气。

5.每周检查保护溶液的PH值,保护溶液的PH值小于3,则需要更换保护溶液。

6.定期检测保护溶液的浓度,若保护溶液浓度低于0.1%,则需要更换保护溶液。

7.至少一个月更换一次保护溶液。

8.如果温度低于27℃,应每隔30天更换RO系统的保护液;如果温度高于27℃,则应每隔15天更换RO系统的保护

液。

9.当RO系统长期停机后再准备重新启动时,打开相应阀门,低压冲洗RO系统1个小时后,再高压给水冲洗系统30分钟左右。无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。冲洗过程中,调节好流量,防止通过单支膜元件的最大进水流量超过规定值。

10.以正常工作的模式冲洗系统,产水排放。在恢复RO系统正常产水之前,需要检验产品水中保护液的残留情况,确保产品水没残留有保护液。

注: 1.停机期间应关闭控制柜电源,并保证超滤膜元件处于湿润状态,如果一 旦膜元件脱水变干,那么将会造成膜元件不可逆损坏。

2.室内温度控制在5℃-35℃之间,防止低温结冰。





应用行业
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